در طول فرآیند مخلوط کردن، مواد قالب اغلب بیش از حد خشک یا بیش از حد مرطوب (همچنین به عنوان بیش از حد سخت یا بیش از حد نرم) به دلیل عواملی مانند تغییرات در دمای اتاق است.مواد خیلی خشک یا خیلی مرطوب برای قالب گیری مفید نیستند، پس باید در طول تولید اصلاحات انجام شود.

(1) روش تنظیم برای مواد قالب بندی که بیش از حد مرطوب هستند

1مواد شیل رزین شیب دار:

(1) بدون تغییر نسبت باندر به رزین مایع با لزگی بالاتر تغییر دهید.

(2) مقدار معینی از مواد پر کننده (مانند پودر گچ، پودر مخلوط اکسید کلسیم و اکسید منیزیم) یا مواد خشک را با توجه به نرم و سختی مواد اضافه کنید.

۳- مواد قالب بندی بیش از حد مرطوب را در مکانی تهویه شده قرار دهید تا به طور طبیعی برای مدتی خشک شود.

2مواد پودری از رزین:

(1) به رزین مایع با لزگی بالاتر تغییر دهید.

(2) با این شرط که کل دوز اتصال بدون تغییر باقی بماند، مقدار رزین پودری را افزایش دهید و مقدار رزین مایع را کاهش دهید.

(3) وارد کردن مقدار خاصی از مواد قالب بندی خشک با مشخصات مشابه.

(2) روش تنظیم برای خشک کردن بیش از حد مواد قالب

1مواد شیل رزین شیب دار:

(1) بدون تغییر نسبت باندر به رزین مایع با لزگی پایین تر تغییر دهید.

(2) مقدار مناسب محلول (مانند الکل) را اضافه کنید و به طور مساوی مخلوط کنید.

(3) دمای مخلوط کردن را افزایش دهید.

2مواد پودری از رزین:

(1) به رزین مایع با لزگی پایین تر تغییر دهید.

(2) مقدار مناسبی از ماده مرطوب کننده کمکی (مانند furfural، روغن موتور، dibutyl phthalate، cresol، و غیره) اضافه کنید.

(3) با این شرط که مقدار کل دوز اتصال بدون تغییر باقی بماند، مقدار رزین مایع را افزایش دهید و مقدار رزین پودری را کاهش دهید.

بازرسی یکنواخت مواد قالب

1روش بازرسی بصری:

رنگ مواد سازگار است، هیچ دسته ای از باندر وجود ندارد و دسته ای از پرکننده را می توان به صورت یکنواخت در نظر گرفت. این روش ساده اما نادرست است.

با استفاده از روش بازرسی شیشه، مواد را بین دو صفحه شیشه پخش کنید و مشاهده کنید.

3روش آزمایش محلول:

یکسانی مخلوط مواد قالب می تواند با اندازه گیری برخی از خواص فیزیکی و شیمیایی اجزای مواد قالب ارزیابی شود.

روش آزمایش محلول اندازه گیری محتوای رزین هر بخش از ماده قالب برای اندازه گیری یکسانی آن است.

چند گرم از هر ماده را از قسمت های مختلف توده مخلوط بردارید، به ترتیب 50 ~ 60 میلی لیتر الکل را اضافه کنید، مخلوط کنید (برای حل رزین) ، سپس الکل را با رزین حل شده فیلتر کنید.و باقیمانده را در 105 درجه سانتیگراد خشک کنید و آن را وزن کنید. تفاوت وزن بین نمونه اصلی و باقیمانده مقدار رزین در نمونه است. هنگامی که تفاوت محتوای رزین در هر نمونه بیش از 0.1٪ از محتوای نیست.به این معنی که ماده به طور مساوی مخلوط شده است.اين روش دقيق تر است اما طولاني تر است.

محصولات زباله ای رایج در طول فرآیند مخلوط مواد قالب

1. شامل - مواد قالب بندی حاوی ذرات خشن یا باقی مانده است که منجر به ضایعات شامل می شود.

دلیل اصلی: ناشی از تجهیزات و ابزار کثیف و دستکاری نادرست مواد اولیه.

شامل شدن باعث می شود: سوختگی بر روی قطعه کار و آسیب به سطح پایان قطعه کار.

2مواد اشتباهي

دلیل اصلی: اکثر آن ها ناشی از بی احتیاطی (اشتباه در خواندن مقیاس، عدم کالیبراسیون و غیره) هستند.

این باعث می شود: سختی نامتناسق، قدرت پایین، تغییر شکل و سایر محصولات زباله ای شود. تشخیص به موقع می تواند منجر به ترمیم شود.

3مخلوط کردن نامناسب - توده های قابل مشاهده مواد کمکی، توپ های خشکی خیس کننده، لکه های رزین مایع در سطح بدن و الگوهای رسنی پودری همه نمونه هایی از مخلوط کردن نامناسب هستند.

دلایل اصلی این است که زمان مخلوط کوتاه است، ترتیب تغذیه اشتباه است، لزوم مایع رزین بالا است و برخی از قطعات تجهیزات مخلوط به شدت فرسوده شده اند و غیره.

مخلوط کردن نامناسب منجر به بافت نامناسب، سختی نامناسب و سطوح لکه دار می شود. در طول آسیاب، خاصیت خود تیز کردن ضعیف است، لباس نامناسب است، قطعه کار به راحتی سوخته می شود،و دقت قطعه کار تحت تاثیر قرار می گیرد.