قوانین کلی برای خرد کردن چرخ های خردکننده بسیار نازک عبارتند از:

1) چرخ آسیاب برش یکپارچه دارای قطر اصلی (معمولا کمتر از 0.5 میلی متر) ، قطر بیرونی کوچک (20.0-152.4 میلی متر) ، اندازه ذرات بالا و دقت، وزن سبک،و به طور کلی در شرایط سرعت چرخش بالا استفاده می شود، سرعت چرخش 10 000 - 60 000 / mi است؛ نوع پایه دارای برش بزرگ (0.2-2.0 mm) ، قطر بزرگ (75 -305 mm) ، دقت پایین و دقت پایین است.سرعت برش بزرگ در سرعت چرخش کم استفاده می شودبرای استفاده در شرایط عمیق، در 3،000-10،000 r/min چرخش

(2) در مقایسه با چرخ های خمیر ضخیم، چرخ های خمیر بسیار نازک بیشتر از اندازه دانه های نازک استفاده می کنند (به طور کلی، هرچه ضخامت نازکتر باشد، اندازه دانه های خمیر نازک تر است).چرخ آسیاب برش

اندازه ذرات به طور مستقیم بر یکپارچگی سطح ماشینکاری، بهره وری برش و عمر چرخ خرد کننده تاثیر می گذارد. اندازه دانه های خشن بار چرخ خرد کننده را کاهش می دهد،بهبود بهره وری برش، و طول عمر خدمت را افزایش می دهد؛ اندازه دانه های نازک باعث کاهش تراشیدن برش، کاهش خشکی سطح ماشینکاری و کاهش بهره وری برش می شود.

(3) انتخاب سرعت چرخ آسیاب به طور کلی توسط کاربر بر اساس مواد برش داده می شود،

شرایط، ماشین آلات و چرخ های خرد کننده برش استفاده شده است.

(4) عمق برش چرخ های برش فوق نازک به طور کلی توسط کاربر بر اساس قطعات برش و روش های کلیمپ تعیین می شود.بیشتر برش از تکنولوژی خرد کردن مرحله ای و فناوری خرد کردن سریع با سرعت بالا استفاده می کندعمق معمولا در یک بار برش داده می شود و نیاز به خنک کردن بیشتر منطقه برش و چرخ برش دارد.

(5) یک چرخ آسیاب نوع مخزن آب در دایره بیرونی وجود دارد که می تواند توانایی حذف تراشه را پس از برش بهبود بخشد و بار برش را کاهش دهد.برای برش مواد چسبنده یا ضخیم بسیار مفید است، و اثر خنک کننده نیز خوب است؛ برش بدون نوع مخزن آب برای برش مواد نازک، چرخ های آسیاب توصیه می شود.

(6) مقدار قرار گرفتن در معرض چرخ برش فوق نازک به طور کلی می تواند بر اساس عمق برش و ضخامت چرخ برش تعیین شود.قرار گرفتن در معرض چرخ خردکننده برش زمانی که 1 باشد بهینه است.3-2.0 برابر عمق برش؛ در عین حال، نازک تر چرخ برش، بهتر مقدار در معرض چرخ برش باید کوچکتر باشد

(7) چرخ برش و اندازه گیری بسیار نازک به طور کلی قبل از خروج از کارخانه شکل گرفته و تیز شده است و کاربر می تواند مستقیماً از آن استفاده کند.میتونید از سنگ روغن سیلیکون سبز استفاده کنید، که اندازه ذرات آن 1 تا 2 اندازه از چرخ خردکننده برش بزرگتر است؛ برای تیز کردن بیشتر یا برای تیز کردن پس از مدت زمان استفاده،شما می توانید از سنگ روغن سیلیکون کربید سبز استفاده کنید، که اندازه ذرات آن 1 تا 2 اندازه نازک تر از چرخ خرد کننده برش است. تعداد ایده آل است. به طور کلی توصیه می شود که شکل دادن و تیز کردن بر روی ماشین انجام شود.

(8) هنگامی که چرخ خردکننده برش نمی تواند برش یا تراشه های قطعه کار پس از استفاده در ماشین، سرعت ابزار ماشین باید افزایش یابد یا سرعت تغذیه باید کاهش یابد.سنگ تراش سطح چرخ تراش را تیز می کند تا تیز بودن آن را تنظیم کند.

(9) هنگامی که کاربران برای اولین بار از مواد فوق باریک فوق سخت با دقت بالا برای برش چرخ های آسیاب یا مواد جدید استفاده می کنند، توصیه می شود که سرعت برش کمتری را انتخاب کنند.سرعت تغذیه باید در هنگام برش مواد شکننده آهسته و نرم در هنگام برش مواد نرم باشد.سرعت برش مواد برش سریعتر از برش مواد سخت است.و سرعت برش قطعات با عمق برش کم از قطعات با عمق برش بزرگ سریعتر است.

(10) شرایط عملیاتی کاربر نیز عوامل اصلی تاثیر بر عملکرد برش هستند، به ویژه سفتی و دقت دستگاه ابزار (حرکت محوری اسپندل، جریان شعاعی، حرکت محوری،رونمایی صورت انتهای شانه، عمودی، موازی، و نرمال بودن اسپینل و ریل راهنمای تغذیه) ، موازی ارکید، دقت تعادل پویا، و غیره) ، سیستم خنک کننده (وسط خنک کننده، فشار هیدرولیک تغذیه،سرعت جریان، روش و غیره) ، محیط کار، روش قفل و فرآیند کار و غیره. قطعه برش می تواند به عنوان یک قطعه یا در ترکیب با قطعات متعدد استفاده شود، همانطور که در شکل 2 نشان داده شده است.85.