چرخ های سنگ زنی الماس با پیوند فلزی، ابزارهای سنگ زنی فوق سختی هستند که از چسب فلزی و ساینده های الماس یا نیترید بور مکعبی (CBN) استفاده می کنند. آنها عمدتاً برای ماشینکاری دقیق مواد سخت و شکننده - مانند کاربید سیمانی، سرامیک و شیشه - در بخش‌هایی از جمله هوافضا، خودروسازی و الکترونیک استفاده می‌شوند.
پیشرفت‌های اخیر فناوری شامل پذیرش ساختارهای متخلخل برای افزایش قابلیت‌های واقعی و ترخیص تراشه، ادغام نانومواد، و توسعه خطوط تولید هوشمند و چرخ‌های آسیاب سازگار با محیط زیست است. فرآیندهای اصلی تولید شامل تف جوشی، آبکاری الکتریکی و لحیم کاری می‌شود. چرخ‌های زینتر شده استحکام باند بالایی را ارائه می‌دهند، اما صحت آن دشوار است. چرخ های آبکاری شده دارای ساختار تک لایه ای مناسب برای سنگ زنی با سرعت بالا - پشتیبانی از سرعت های 250 تا 300 متر بر ثانیه - و حفظ مشخصات عالی و دقت ماشینکاری را ارائه می دهند. چرخ‌های لحیم کاری شده، اتصال ساینده محکم و فاصله زیاد براده را تضمین می‌کنند و آنها را برای ماشین‌کاری با سرعت فوق‌العاده ایده‌آل می‌سازد. ترکیب کردن نسبت خاصی از مواد باند سرامیکی در پیوند فلزی می‌تواند عملکرد آسیاب را بهبود بخشد، با کسر حجمی پیوند سرامیکی معمولاً از 8٪ تا 20٪ [9]. تولید از یک فرآیند دو مرحله ای پرس سرد و پرس گرم همراه با طراحی قالب مدولار استفاده می کند. واحد پرس سرد اجزای تسطیح، خنک‌کننده و قالب‌گیری خودکار را برای بهینه‌سازی فرآیند شکل‌دهی یکپارچه می‌کند [6]. برخی از چرخ‌ها از طراحی نعلبکی شکل (مرکز فرورفته) استفاده می‌کنند که سوراخ‌های اتلاف گرما، شیارهای تخلیه تراشه‌ها و فرآیند قالب‌گیری یکپارچه را برای افزایش استحکام باند و راندمان خنک‌کننده یکپارچه می‌کند [2]. تکنیک‌های پیشرفته‌ای مانند تف جوشی به کمک جریان الکتریکی و پرس ایزواستاتیک داغ (HIP) نیز استفاده می‌شوند [4]. برای رسیدگی به چالش‌های واقعی، روش‌های الکترولیتی، ماشین‌کاری تخلیه الکتریکی (EDM) و روش‌های ترکیبی برای بهبود دقت شکل‌دهی استفاده می‌شوند. به طور خاص، فرآیندهای EDM با بهینه‌سازی منابع تغذیه پالس، استفاده از نرم‌افزار تعویض قطبی، و استفاده از جبران چرخش چرخ الکترود آنلاین، دقت و کارایی را افزایش می‌دهند [10]. هنگامی که این روش ها با کنترل پارامتر چند مرحله ای ترکیب می شوند، ماشینکاری دقیق با زبری سطح در سطح نانومتری را امکان پذیر می کنند.